Il principio
Machine to Machine (M2M) fornisce una comunicazione automatizzata tra macchine remote o che hanno difficoltà a comunicare naturalmente e i sistemi informativi aziendali.
Ricevete informazioni vitali dai vostri asset macchina in base ai parametri che avete definito e prendete le vostre decisioni in tempo reale.
Grazie all’M2M, è possibile controllare, condividere e gestire a distanza le apparecchiature in modo semplice.
Acquisizione dei dati
Webdyn collega le vostre apparecchiature a Internet o alla vostra Intranet utilizzando gateway Internet intelligenti. La piattaforma hardware Webdyn è composta da una scheda estremamente compatta che include tutte le interfacce di rete e industriali.
Elaborazione dei dati
I dati raccolti vengono archiviati, formattati in un registro e resi disponibili ai servizi web. Gli allarmi vengono segnalati al personale di guardia tramite e-mail o SMS.
Trasmissione dati
I dati vengono trasferiti ai sistemi informativi aziendali utilizzando reti di telecomunicazione statiche (RTC, Ethernet) o mobili (GSM, GPRS, Wifi). La trasmissione si basa su protocolli internet e servizi web standard.
Centralizzazione dei dati
Per gli asset macchina, i dati raccolti da diversi gateway vengono condivisi, formattati, archiviati e resi disponibili alle applicazioni client.
Visualizzazione e utilizzo dei dati, controllo remoto
Visualizzazione e utilizzo dei dati
I dati raccolti vengono integrati nelle vostre applicazioni (PGI, GCL, GRC)
Recupero ed elaborazione degli allarmi
Aggiornamenti dei parametri
Azione in tempo reale
Utilizzo dei terminali: PC, PDA, Pager, Pocket PC, telefono fisso o cellulare.
La visualizzazione avviene tramite e-mail, messaggio di testo o pagina HTML personalizzabile accessibile da un browser web di base.
Esempi di funzioni
Le soluzioni Machine to Machine (M2M) offrono molte possibilità di applicazione (telemetria, gestione remota, ecc.):
Tracciabilità: Raccolta di dati, registri regolari, cronologia, ecc.
Informazioni sullo stato: Lettura dei contatori a distanza, gestione delle scorte, ecc.
Dati sulla posizione: Tracciabilità delle consegne, dei veicoli, ecc
Controllo remoto: aggiornamenti di comandi di controllo, parametri o set point
Manutenzione remota:
Preventiva: monitoraggio regolare dell’apparecchiatura e monitoraggio delle derive utilizzando il registro
Curativa: risoluzione dei problemi da remoto, assistenza per le riparazioni, invio automatico dei dati dell’incidente al personale di guardia
Sorveglianza a distanza: segnalazione degli allarmi, notifiche via e-mail o SMS, sicurezza dell’installazione, battito cardiaco
I vantaggi
La ricezione di informazioni vitali in tempo reale dai vostri macchinari vi permette di soddisfare i requisiti di competitività e di controllo dei costi della vostra azienda.
Aumento della competitività
– Segnalazione automatica degli stati di attrezzature, scorte, ecc
– Aggiornamenti del database informatizzato: Integrazione con gli ERP
– Gestione remota degli asset macchina: risoluzione dei problemi, aggiornamenti dei parametri
– Azioni attivate in tempo reale: rifornimento, riparazione
– Maggiore disponibilità e affidabilità delle apparecchiature
– Migliori informazioni in tempo reale
– Migliore reattività ai malfunzionamenti delle apparecchiature
– Maggiore disponibilità di apparecchiature e servizi associati
– Aumento della produttività
– Migliore soddisfazione del cliente
Migliore redditività
– Riduzione delle perdite dovute ai tempi di inattività delle apparecchiature
– Riduzione dei costi di gestione e manutenzione
– I dati raccolti, soprattutto durante i controlli in tempo reale delle scorte, possono essere utilizzati internamente dall’azienda per migliorare i propri servizi o venduti ai fornitori di servizi come strumento di marketing: abitudini dei consumatori, condizioni di utilizzo dei servizi.
– Controllo dei costi
– Nuovi servizi a valore aggiunto
Campi di applicazione
Il numero di macchine in grado di comunicare dati è quasi infinito: in Europa si stima che siano 13 miliardi di unità. Le soluzioni M2M di Webdyn consentono di far comunicare qualsiasi tipo di apparecchiatura; ecco alcuni esempi:
Riscaldamento e condizionamento: gestione del calore e del raffreddamento, manutenzione preventiva, ecc.
Telecomunicazioni e audiovisivi: trasmissione, gestione delle infrastrutture, gestione remota dei PABX, ecc.
Automazione: controllo/comando, programmazione PLC remota, configurazione di azionamenti a velocità variabile, monitoraggio delle apparecchiature, ecc.
Sistemi di gestione dell’edificio: ascensori, porte, ecc.
Enti locali: pannelli espositivi, illuminazione pubblica, parcometri, irrigazione automatica, ecc.
Ambiente energetico: trattamento e distribuzione dell’acqua, gestione della distribuzione del gas e dell’elettricità (condutture, ecc.)
Attrezzature d’ufficio: stampanti, fotocopiatrici, lettura dei contatori, generazione automatica di fatture, ecc.
Sicurezza: sorveglianza del sito, rilevamento del movimento, gestione degli accessi, ecc.
Trasporti: gestione dei semafori, localizzazione dei veicoli, ecc.
Enter the “ethernet” or “modem” connection type:
For an ethernet configuration, make sure the IP parameters are compatible with server access according to the concentrator local network configuration. For an ethernet connection, the configuration must be compatible with the concentrator’s local network topology so that it can access the servers. This configuration is done from the “Networks” configuration page (see section 3.2.2.3: “Networks”).
For a modem connection, the modem configuration must be correct before a connection can be set up. This configuration is done from the “Modem” configuration page (see section 3.2.2.4: “Modem”).
The parameters for the servers to be configured are at least the following:
Therefore the following fields need to be configured: “Interface”, “Type”, “Server type”, “Address”, “Port”, “Login” and “Password”.
The other fields can be left at the default values subject to the directories having been properly created beforehand. See section 3.1.2: “Configuration files” for more details.
Wait. The concentrator will reboot using its factory configuration.
Esperar. El concentrador arrancará con su configuración de fábrica.
Warten Sie. Der Hub startet nach ein paar Augenblicken mit der Werkseinstellung neu.
Attendre. Le concentrateur va redémarrer avec sa configuration usine.
